硬核“智”造 探訪省內(nèi)首個(gè)高端金屬圍護(hù)智能制造基地

太原新聞網(wǎng)  2023/01/09

“各班組要把設(shè)備參數(shù)調(diào)整到位……”位于金谷路的山西建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化瀟河園區(qū)，占地面積3.2萬(wàn)平方米的高端金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)智能制造基地已進(jìn)入全面投產(chǎn)階段。全長(zhǎng)約200米的聚氨酯/巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線按工序梯次布局，工作人員穿梭于各個(gè)設(shè)備之間，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，啟動(dòng)機(jī)器檢測(cè)，基地內(nèi)一派緊張繁忙景象。

基地投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，不僅填補(bǔ)我省高端金屬圍護(hù)生產(chǎn)領(lǐng)域的空白，而且為全省裝配式鋼結(jié)構(gòu)全產(chǎn)業(yè)鏈提供優(yōu)質(zhì)的建筑圍護(hù)產(chǎn)品。1月6日上午，記者專程前往基地“打卡”，近距離感受高端金屬維護(hù)的魅力。

產(chǎn)線全自動(dòng)

高端金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要指大型鋼結(jié)構(gòu)主體建筑的金屬屋面、金屬墻面、檐口等建筑外圍的組成部分，是建筑物的重要組成部分。金屬圍護(hù)與鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)關(guān)聯(lián)度較高，互為配套。時(shí)下，鋼結(jié)構(gòu)建筑具有廣闊的市場(chǎng)空間，為建筑金屬圍護(hù)行業(yè)提供了較大的市場(chǎng)潛力。

走進(jìn)瀟河園區(qū)南端的高端金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)智能制造基地，隨處可見(jiàn)一排排安裝就位、排列整齊、整潔嶄新的智能制造設(shè)備。整個(gè)基地包含24米跨度的聚氨酯/巖棉復(fù)合板智能制造車間，40米跨度的單板/收邊件綜合車間及24米跨度的裝配式集裝箱生產(chǎn)線，配備了國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的自動(dòng)化復(fù)合板生產(chǎn)及配套折邊、輥壓設(shè)備，并擁有國(guó)外進(jìn)口聚多組份發(fā)泡機(jī)、省內(nèi)首臺(tái)瑞士容士10米雙翻折邊機(jī)及30米雙履帶。

“生產(chǎn)線是集機(jī)加工、自動(dòng)化、液壓、電控、溫控、氣動(dòng)及化工等多項(xiàng)技術(shù)于一體的全自動(dòng)復(fù)合生產(chǎn)線。主要用于不同厚度及寬度的巖棉復(fù)合板、三明治板、玻璃絲棉板及聚氨酯冷庫(kù)板等新型‘綠色’建筑圍護(hù)墻板的生產(chǎn)?！备叨私饘賴o(hù)結(jié)構(gòu)智能制造項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人劉利華介紹。

幾乎“零誤差”

“上下開(kāi)卷系統(tǒng)、覆膜切斷系統(tǒng)、校平機(jī)系統(tǒng)、成型機(jī)系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、巖棉系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)輔助裝置……”高端金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)智能制造項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馬晉魯對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工序了如指掌。他向記者介紹，產(chǎn)線配備目前省內(nèi)最長(zhǎng)30米有效長(zhǎng)度的雙履帶機(jī)，可保證良好的板材粘接強(qiáng)度及芯材熟化度。產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)卷壓型、多組分發(fā)泡控制、巖棉90度翻轉(zhuǎn)、芯材自動(dòng)搭接及不停機(jī)切割等先進(jìn)功能。此外，配備的開(kāi)卷機(jī)，可用于為夾芯板內(nèi)外鋼板的液壓開(kāi)卷。

記者現(xiàn)場(chǎng)看到，0.6毫米厚度的鋼卷開(kāi)卷后，上下鋼板首先經(jīng)過(guò)覆膜切斷機(jī)，該設(shè)備將鋼板外側(cè)粘貼薄膜，避免在生產(chǎn)過(guò)程中及成品運(yùn)輸中漆面損傷，而具備的裁切功能，能將鋼板兩側(cè)廢料進(jìn)行切邊回收，調(diào)整板材下料寬度。

鋼板覆膜后，上下板經(jīng)過(guò)校平機(jī)，對(duì)壓花和切邊后的鋼板去應(yīng)力輔助校平。經(jīng)過(guò)校平后，鋼板平整度達(dá)到精度要求，上板直接經(jīng)過(guò)壓型機(jī)，下板經(jīng)過(guò)科羅娜系統(tǒng)。接下來(lái)鋼板會(huì)經(jīng)壓型機(jī)，壓型機(jī)由一系列連續(xù)排布輥道組成，是夾芯復(fù)合板生產(chǎn)的核心工序之一，主要完成小波紋、方筋等鋼板裝飾紋路及兩側(cè)插接口的成型。制造過(guò)程中，插接口的成型精度直接決定板材的安裝效果及防水隔熱效果，該設(shè)備共有28組合金輥道，可保證成品插接口精確可靠，幾乎是“零誤差”。

“目前，公司已擁有鋼結(jié)構(gòu)和高端金屬圍護(hù)兩個(gè)智能制造基地。強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不但有助于全面提升我省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，還有助于推動(dòng)我省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)全方位高質(zhì)量發(fā)展?！眲⒗A介紹，全部達(dá)產(chǎn)后，基地可年產(chǎn)金屬屋面板系統(tǒng)50萬(wàn)平方米、金屬夾芯板墻面板系統(tǒng)150萬(wàn)平方米、金屬單板墻面板系統(tǒng)70萬(wàn)平方米、檁條系統(tǒng)1萬(wàn)噸、樓承板系統(tǒng)40萬(wàn)平方米、冷庫(kù)板系統(tǒng)20萬(wàn)平方米，同時(shí)配備先進(jìn)化裝配式集裝箱房屋生產(chǎn)線，可年生產(chǎn)裝配式集裝箱房屋5000套。